De Legering van het berylliumkoper Strook 0.25mm van 25 1/2 Harde TD02 C17200

Plaats van herkomst China
Merknaam CUBERYLLIUM
Certificering ISO,SGS
Modelnummer C17200/CuBe2
Min. bestelaantal 50
Prijs 30USD
Verpakking Details in rol in houten geval wordt ingepakt dat
Levertijd 10~15days
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen 200T/Month

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Naam De Strook van het berylliumkoper Max Coil Wt. 2T
Thinest dik. 0.02mm Norm ASTM B194
Thermische behandeling van het verouderen Leeftijd 3 uren bij 600°F (315 C). Veilige Behandeling Geen speciaal gezondheidsrisico.
Het machinaal bewerken van Bezit Goed Oppervlakte Helder/Opgepoetst
Vlakheid Goed Hardheid 180~220 HV
Treksterkte 580-690 Mpa Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% 510-660
Verlengingspercenten 12~30 Elektrogeleidingsvermogen 15~19% IACS
Max Width 305mm
Markeren

c17200 de strook van het berylliumkoper

,

de legering van het berylliumkoper c17200

,

de legering van het berylliumkoper 25 1/2 harde TD02 0.25mm

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Legering 25 C17200-Strook 0.25mm*9.5mm Staat 1/2 van het Berylliumkoper hard (TD02)

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: De strook van het berylliumkoper

Rang: Legering 25 C17200

Productspecificatie: 0.25mm*9.5mm

Staat: 1/2 Hard (TD02)

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

 

 

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

 

Het Blad van productgegevens - C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

C17200 wordt vervaardigd om een combinatie eigenschappen met hoge weerstand te verstrekken die en hardheids aan superieure thermische eigenschappen worden gekoppeld. Dit gamma van eigenschappen maakt tot C17200 het eerste materiaal voor de vormen van de koperlegering en een brede waaier van andere toepassingen van olie en gas aan ruimte.

 

Chemische Samenstelling (Gewichtspercenten) van C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

Het leveren van Oplossingen
Legering Beryllium Kobalt Nikkel Co + Ni Co+Ni+Fe Koper
C17200 1.80-2.00 - 0,20 Min 0,20 Min 0,60 Maximum Saldo

Opmerking: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Min.

 


Typische Fysische eigenschappen van CUBERYLLIUM 172:
Dichtheid (g/cm3): 8.36
Dichtheid vóór leeftijd die (g/cm3) verharden: 8.25
Elastische Modulus (kg/mm2 (103)): 13.40
Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Smeltende Waaier (°C): 870-980

 

 

Gemeenschappelijke Bui die wij hebben geleverd:

CuBerylliumbenoeming ASTM Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Strook van het Koperberyllium
Benoeming Beschrijving Treksterkte
(Mpa)
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% Verlengingspercenten HARDHEID
(HV)
HARDHEID
Rockwell
B of c-Schaal
Elektrogeleidingsvermogen
(% IACS)
A TB00 Ontharde oplossing 410~530 190~380 35~60 <130>45~78HRB 15~19
1/2 H TD02 Half hard 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
H TD04 Hard 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
HM TM04

Verharde molen
930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

 

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Beschikbare grootte

 

Standaardtolerantie

 
Tolerantieblad
(MM.)
Strook
Dikte
CuBeryllium®
Standaardtolerantie
over het omvatten. plus of minus
0,03 0,08 0,003
0,08 0,1 0,004
0,1 0,15 0,005
0,15 0,2 0,006
0,2 0,25 0,007
0,25 0,4 0,008
0,4 0,55 0,009
0,55 0,7 0,01
0,7 0,9 0,015
0,9 1.5 0,025
Nota: De tolerantie is op gerold van toepassing en molen vaste vorm gegeven strook.

 

 

Productfoto's:

De Legering van het berylliumkoper Strook 0.25mm van 25 1/2 Harde TD02 C17200 0

 

 

Toepassing

Onze legeringen combineren een waaier van eigenschappen in het bijzonder geschikt om aan de veeleisende vereisten van vele toepassingen in automobiel te voldoen, elektronisch, luchtvaart, Oil&Gas, horloge, de elektrochemische industrieën, enz.-wordt het Berylliumkoper wijd gebruikt op die gebieden aangezien het contact in diverse toepassingen zoals schakelaars, schakelaars, relais, enz. opspringt

 

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.