-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
1/2 Harde Kubus 2 de Strook C17200 0.25mmx8.2mm van het Berylliumkoper TD02

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | De Strook van het berylliumkoper | Max Coil Wt. | 2T |
---|---|---|---|
Thinest dik. | 0.02mm | Norm | ASTM B194 |
Thermische behandeling van het verouderen | Leeftijd 3 uren bij 600°F (315 C). | Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico. |
Het machinaal bewerken van Bezit | Goed | Oppervlakte | Helder/Opgepoetst |
Vlakheid | Goed | Hardheid | 180~220 HV |
Treksterkte | 580-690 Mpa | Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% | 510-660 |
Verlengingspercenten | 12~30 | Elektrogeleidingsvermogen | 15~19% IACS |
Max Width | 305mm | ||
Markeren | 1/2 Harde kubus 2 berylliumkoper TD02 0.25mmx8.2mm,De Strook C17200 0.25mmx8.2mm van het berylliumkoper TD02,Strook 0.25mmx8.2mm van het berylliumkoper TD02 |
De strook CuBe2/C17200 0.25mm*8.2mm Staat 1/2 van het berylliumkoper hard (TD02)
Product Normale Beschrijving:
Productnaam: De strook van het berylliumkoper
Productspecificatie: CuBe2/C17200 0.25mm*8.2mm
Staat: 1/2 Hard (TD02)
Productmerk: CUBERYLLIUM ®
CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.
CUBERYLLIUM ®-172ookgenoemdeCube2--C17200(CDA172) het Berylliumkoper is de het meest meestal gebruikte legering van het Koperberyllium en is opmerkelijk voor zijn hoogste sterkte en hardheid in vergelijking met commerciële koperlegeringen. C17200 bevat de legering benaderend. 2% van beryllium en bereikt zijn uiteindelijke treksterkte kan 1360Mpa overschrijden, terwijl de hardheidsbenaderingen Rockwell C45. Ondertussen, is het elektrogeleidingsvermogen een minimum van 22% IACS in de volledig oude voorwaarde. C17200 stelt ook uitzonderlijke weerstand tegen spanningsontspanning bij opgeheven temperaturen tentoon.
Chemische Samenstelling:
Het Merk ® van CUBERYLLIUM | UNS-aantal | Beryllium | Kobalt + Nikkel |
+Cobalt + Nikkel + Ijzer |
Lood | Koper |
Cuberyllium-C172 | C17200 | 1.80-2.00 | 0,20 min | maximum 0,6 | maximum 0,02 | Saldo |
Opmerking: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Min.
Typische Fysische eigenschappen van CUBERYLLIUM 172:
Het leveren van Oplossingen | |||||
Dichtheid (g/cm3) |
Elastische Modulus (GPa) |
Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding (m/m/°C) |
Thermisch Geleidingsvermogen (W/mK) |
Het smelten Temperatuur (°C) |
Hittecapaciteit (J/gK) |
8.36 | 131 | 17.5 | 130 | 870-980 | 0,44 |
Gemeenschappelijke Bui die wij hebben geleverd:
CuBerylliumbenoeming | ASTM | Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Strook van het Koperberyllium | ||||||
Benoeming | Beschrijving | Treksterkte (Mpa) |
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% | Verlengingspercenten | HARDHEID (HV) |
HARDHEID Rockwell B of c-Schaal |
Elektrogeleidingsvermogen (% IACS) |
|
A | TB00 | Ontharde oplossing | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130> | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Half hard | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Hard | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Verharde molen |
930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)
De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.
Oplossing het Ontharden
_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.
Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.
Standaardtolerantie
Tolerantieblad | ||
(MM.) | ||
Strook Dikte |
CuBeryllium® Standaardtolerantie |
|
over | het omvatten. | plus of minus |
0,03 | 0,08 | 0,003 |
0,08 | 0,1 | 0,004 |
0,1 | 0,15 | 0,005 |
0,15 | 0,2 | 0,006 |
0,2 | 0,25 | 0,007 |
0,25 | 0,4 | 0,008 |
0,4 | 0,55 | 0,009 |
0,55 | 0,7 | 0,01 |
0,7 | 0,9 | 0,015 |
0,9 | 1.5 | 0,025 |
Nota: De tolerantie is op gerold van toepassing en molen vaste vorm gegeven strook. |
Productfoto's:
Toepassing
Onze legeringen combineren een waaier van eigenschappen in het bijzonder geschikt om aan de veeleisende vereisten van vele toepassingen in automobiel te voldoen, elektronisch, luchtvaart, Oil&Gas, horloge, de elektrochemische industrieën, enz.-wordt het Berylliumkoper wijd gebruikt op die gebieden aangezien het contact in diverse toepassingen zoals schakelaars, schakelaars, relais, enz. opspringt
FAQ:
Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.
Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn
2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.
3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.
Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering
Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.