-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
Het Koperband 0.25mm X 100mm van het Cube2c17200 Beryllium

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | De Band van het berylliumkoper | Max Coil Wt. | 2T |
---|---|---|---|
Thinest dik. | 0.02mm | Norm | ASTM B194 |
Thermische behandeling van het verouderen | Leeftijd 3 uren bij 600°F (315 C). | Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico. |
Het machinaal bewerken van Bezit | Goed | Oppervlakte | Helder/Opgepoetst |
Vlakheid | Goed | Hardheid | 180~220 HV |
Treksterkte | 580-690 Mpa | Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% | 510-660 |
Verlengingspercenten | 12~30 | Elektrogeleidingsvermogen | 15~19% IACS |
Max Width | 305mm | Staat | 1/2Hard TD02 |
Markeren | Het Koperband van het Cube2c17200 Beryllium,C17200 Band 0.25mm van het Berylliumkoper,de rol van het berylliumkoper |
De Band UNS.C17200/Cube2 0.25mm Dik x 100mm van het berylliumkoper wijd voor Elektroindustrie
Product Normale Beschrijving:
Productnaam: De band van het berylliumkoper
Productspecificatie: C17200/Cube2 0.25mmx100mm
Staat: 1/2 Hard (TD02)
Productmerk: CUBERYLLIUM ®
Productoppervlakte: Helder
Levertijd: Gewoonlijk binnen 10-15 dagen
Pakket: in rol in houten geval wordt ingepakt dat
Inleiding van de Legering van het Berylliumkoper UNS.C17200:
De „Koning“ van alle koperlegeringen met hoge weerstand, C17200 (AMS 4590/AMS 4530) niet - de magnetische legering biedt het beste van alle werelden aan wanneer het over techniekvereisten komt. Sterkte, geleidingsvermogen, rekbaarheid, corrosieweerstand, machineability, en vorm-capaciteit-alle rivaal een meest andere legeringen, koper of anders.
De legeringen van het koperberyllium, die hun sterkte van precipitatie het thermisch behandelen krijgen, worden gebruikt in Ruimte, Olie & Gas, Marine, Elektronika, Prestaties Rennend, en Plastic Vorm Bewerkend - evenals om het even welke markt waar de strenge prestaties worden vereist.
C17200 omvatten de de legeringstoepassingen van het berylliumkoper grote vliegtuigenlagers en ringen, onderaan gaten boorcomponenten, klepcomponenten, luchtkussensensoren, brandafschaffing, lassenmateriaal, computerschakelaars, beveiliging, de lentes, toestellen, het plastic vorm bewerken en elektroschakelaarrelais.
Chemische Samenstelling:
Het Merk ® van CUBERYLLIUM | UNS-aantal | Beryllium | Kobalt + Nikkel |
+Cobalt + Nikkel + Ijzer |
Lood | Koper |
Cuberyllium-C172 | C17200 | 1.80-2.00 | 0,20 min | maximum 0,6 | maximum 0,02 | Saldo |
Opmerking: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Min.
Typische Fysische eigenschappen van CUBERYLLIUM 172:
Dichtheid (g/cm3): 8.36
Dichtheid vóór leeftijd die (g/cm3) verharden: 8.25
Elastische Modulus (kg/mm2 (103)): 13.40
Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Smeltende Waaier (°C): 870-980
Gemeenschappelijke Bui die wij voor de Band C17200 hebben geleverd van het Berylliumkoper:
Cuberylliumbenoeming | ASTM | Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Strook van het Koperberyllium | ||||||
Benoeming | Beschrijving | Treksterkte (Mpa) |
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% | Verlengingspercenten | HARDHEID (HV) |
HARDHEID Rockwell B of c-Schaal |
Elektrogeleidingsvermogen (% IACS) |
|
A | TB00 | Ontharde oplossing | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130> | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Half hard | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Hard | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Verharde molen |
930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)
De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.
Oplossing het Ontharden
_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.
Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.
Standaardtolerantie
Tolerantieblad | ||
(MM.) | ||
Strook Dikte |
CuBeryllium® Standaardtolerantie |
|
over | het omvatten. | plus of minus |
0,03 | 0,08 | 0,003 |
0,08 | 0,1 | 0,004 |
0,1 | 0,15 | 0,005 |
0,15 | 0,2 | 0,006 |
0,2 | 0,25 | 0,007 |
0,25 | 0,4 | 0,008 |
0,4 | 0,55 | 0,009 |
0,55 | 0,7 | 0,01 |
0,7 | 0,9 | 0,015 |
0,9 | 1.5 | 0,025 |
Nota: De tolerantie is op gerold van toepassing en molen vaste vorm gegeven strook. |
Productfoto:
FAQ:
Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.
Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn
2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.
3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.
Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering
Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.