Van het de Legeringsm25 Koper van UNS C17300 het Berylliumdraad Leaded 0.3mm Met hoge weerstand

UNS.C17300 (Legering M25) Leaded Berylliium-Koperdraad met Met hoge weerstand

Productomschrijving:

Productnaam: Leaded draad van het berylliumkoper

Rang: UNS.C17300 (Legering 25)

Beschikbare Producten (Vormen): ronde draden, vlakke draden, rollen

Diameter: 0.3mm2mm

Merk: CUBERYLLIUM®

UNS.C17300 (Legering M25) Leaded Berylliium-Internationale Specificatie van Koperdraden:

Draden: ASTM B197, QQ-C-530

Europese Normen: CuBe2Pb, Legering M25, UNS.C17300, DIN.2.1248, CW102C aan EN

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). En Gost norm QBe2, QBe1.9Ti voor de Markt van Rusland. Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

CUBERYLLIUM ®ookgenoemde-173-C17300(CDA173) biedt de sterkteeigenschappen van C17300 met het toegevoegde voordeel om te zijn aan „het vrije machinaal bewerken“. C17300 de staaf en de draad een klein bedrag van leiden bevatten om een gemaakte legering voor automatische het machinaal bewerken verrichtingen te verstrekken. Het lood bevordert vorming die van fijn verdeelde spaanders zo het scherpe hulpmiddelleven uitbreiden.

Chemische Samenstelling Leaded Berylliium het Koperlegeringen van van UNS.C17300 (Legering M25):

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% minimum.

Typische Toepassingen Leaded Berylliium het Koperlegeringen van van UNS.C17300 (Legering M25):

Mechanische en Elektrische Eigenschappen van Draden van het het Berylliumkoper van UNS.C17300 (Legering M25) Leaded:

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Vervaardiging

Productfoto:

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.