-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
CW102C de Draden 1/4 Harde ASTM B197 QQ C 530 EN 12166 van het berylliumkoper

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | CW102C de vrije Scherpe Draden van het Berylliumkoper | Diameter | 0.053mm |
---|---|---|---|
Norm | ASTM B197, QQ-C-530, EN12166 | Staat | A (TB00), 1/4 H (TD01), 1/2 H (TD02), 3/4H (TD03), H (TD04) |
Oppervlakte | Helder | Het machinaal bewerken van Bezit | Goed |
Typische Toepassing | Elektro en Industrieel | Vorm voor beschikbaar | Staaf of Roldraad |
Merk | CUBERYLLIUM® | Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico |
Markeren | CW102C Draden 1/4 van het berylliumkoper hard,CW102C de Dradenen 12166 van het berylliumkoper,kubus 2 de Draad van de koperlegering |
CW102C de vrije Scherpe Draden van het Berylliumkoper door Standaardastm B197, qq-c-530, EN 12166
Productomschrijving:
Productnaam: De vrije scherpe draden van het berylliumkoper
Rang: CW102C
Staat: A (TB00), 1/4 H (TD01), 1/2 H (TD02), 3/4H (TD03), H (TD04)
Beschikbare Producten (Vormen): ronde draden, vlakke draden, rollen
Diameter: 0.050.3mm
Merk: CUBERYLLIUM®
CW102C vrije Scherpe de Draden Internationale Specificatie van het Berylliumkoper:
Draden: ASTM B197, QQ-C-530, EN 12166
Europese Normen: CuBe2Pb, Legering M25, UNS.C17300, DIN.2.1248, CW102C aan EN
CUBERYLLIUM ®ookgenoemde-173-C17300(CDA173) biedt de sterkteeigenschappen van C17300 met het toegevoegde voordeel om te zijn aan „het vrije machinaal bewerken“. C17300 de staaf en de draad een klein bedrag van leiden bevatten om een gemaakte legering voor automatische het machinaal bewerken verrichtingen te verstrekken. Het lood bevordert vorming die van fijn verdeelde spaanders zo het scherpe hulpmiddelleven uitbreiden.
Chemische Samenstelling van Legeringen van het het Berylliumkoper van CW102C de Vrije Scherpe:
Het Merk ® van CUBERYLLIUM | UNS-aantal | Beryllium | Kobalt + Nikkel |
Kobalt + Nikkel + Ijzer |
Pb | Koper |
Cuberyllium-C173 | C17300 | 1.80-2.00 | 0,20 min | maximum 0,6 | 0.2~0.6 | Saldo |
Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% minimum.
Typische Fysische eigenschappen van Legeringen van het het Berylliumkoper van CW102C de Vrije Scherpe:
CUBERYLLIUM ® | Gebruikelijke de V.S. | Metrisch |
Smeltpunt - Liquidus | 1800 F | 982 C |
Smeltpunt - Schuine streep | 1590 F | 866 C |
Dichtheid | 0,298 lb/in3 bij 68 F | 8.25 gm/cm3 @ 20 C |
Soortelijk gewicht | 8.26 | 8.26 |
Elektroweerstandsvermogen | 46.20 ohm-cmil/ft @ 68 F | 7.68 microhm-cm @ 20 C |
Elektrogeleidingsvermogen | 22% IACS @ 68 F | 0,129 MegaSiemens/cm @ 20 C |
Warmtegeleidingsvermogen | 62 Btu. voet (u ft2. van) bij 68F | 107.3 W/m. o.k. bij 20 C |
Modulas van Elasticiteit in Spanning | ksi 18500 | MPa 128000 |
Modulus van Starheid | ksi 7300 | MPa 50330 |
Specifieke Hittecapaciteit | 0,090 Btu/lb/å ¡ F bij 68 F | 377.1 J/kg. å ¡ K bij 293 K |
Mechanische en Elektrische Eigenschappen van Draden van het het Berylliumkoper van CW102C de Vrije Scherpe:
Legering | Bui (*) | Thermische behandeling | Treksterkteksi | Verlengingspercenten | Elektrogeleidingsvermogenpercenten IACS |
CUBERYLLIUM 173 |
A | / | 400~580 | 30-60 | 15-19 |
(TB00) | |||||
1/4 H | / | 570~795 | 3~25 | 15-19 | |
(TD01) | |||||
1/2 H | / | 710~930 | 2~15 | 15-19 | |
(TD02) | |||||
3/4 H | / | 840~1070 | 2~8 | 15-19 | |
(TD03) | |||||
H | / | 915~1140? | 1~6 | 15-19 | |
(TD04) | |||||
CUBERYLLIUM 173 |
BIJ | 3 u 315 | 1050~1380 | 3 min | 22-28 |
(TF00) | |||||
1/4 HT | 2 u 315 | 1150~1450 | 2 min | 22-28 | |
(TH01) | |||||
1/2 HT | 1.5hr 315 | 1200~1480 | 2 min | 22-28 | |
(TH02) | |||||
3/4 HT | 1.0 u 315 | 1250~1585 | 2 min | 22-28 | |
(TH03) | |||||
HT | 1.0hr 315 | 1300~1585 | 1 min | 22-28 | |
(TH04) |
Levering & Betalings & Naverkoop de Dienst
Levering: |
1.Express door de lucht (UPS, DHL, Fedex, TNT, EMS enz.) 2.Ship door overzees. 3.Customer's het vereiste is welkom. |
Betaling: |
1.T/T BETALING, L/C, D/A, D/P, 2.Paypal, Borg. 3. Western Union, MoneyGram. |
De naverkoopdienst | De de naverkoopdienst van Nice zal worden aangeboden en het is een goede traditie in onze fabriek. |
Productfoto:
Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)
De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.
Oplossing het Ontharden
_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.
Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.
FAQ:
Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.
Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn
2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.
3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.
Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering
Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.