-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
Van het het Berylliumkoper van TF00 CW101C van de Legerings het Heldere Bars Goede Warmtegeleidingsvermogen

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | CW101C de Legerings Heldere Bars van het berylliumkoper | CUBERYLLIUM® rang | CUBERYLLIUM® 172 |
---|---|---|---|
Norm | ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS 4650,4651; RWMA-Klasse 4 | Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico. |
Het machinaal bewerken van Bezit | Goed | Oppervlakte | Helder/Opgepoetst |
Vlakheid | Goed | Staat | A (TB00), 1/2H (TD02), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04) |
Diameter | 5mm100mm | Toepassing | voor de elektroindustrie |
Elesticmodulus | 131Gpa | Smeltpunt (schuine streep) | 870℃ |
Elektrogeleidingsvermogen | 22-28% IACS | ||
Markeren | De Legering van het het Berylliumkoper van TF00 CW101C,CW101C de Legerings Heldere Bars van het berylliumkoper,becu legeringsstaaf |
CW101C de Legerings Heldere Bars van het berylliumkoper met Goed Warmtegeleidingsvermogen
Product Normale Beschrijving:
Productnaam: De Legerings Heldere Bars van het berylliumkoper
Rang: CW101C
Norm: ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS 4650,4651; RWMA-Klasse 4
Productdiameter: 5mm100mm
Staat: A (TB00), 1/2H (TD02), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04)
Typische Toepassing: Voor de elektroindustrie
Productmerk: CUBERYLLIUM ®
CW101C de Legeringsinformatie van het berylliumkoper:
Legering | Vorm | Specificatie | Chemische Samenstelling | Dichtheid | Dichtheid vóór leeftijd het verharden | Elastische Modulus | Thermische Uitbreidingscoëfficiënt | Warmtegeleidingsvermogen | Smeltende Waaier |
UNS.C17200 | Staven/Bars |
ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS 4650,4651; RWMA-Klasse 4
|
Beryllium (ben): 1.80-2.00% Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum Lood: 0,02% Maximum Koper (Cu): Saldo Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum. |
8.36 (g/cm3) |
8.25 (g/cm3) |
13.4 (kg/mm2 (103)) |
17 x 10-6 (20 °C aan 200 °C m/m/°C) |
0,25 (cal/(cm-s-°C)) |
870-980 (°C) |
CuBe2 | |||||||||
DIN.2.1247 | |||||||||
CW101C |
Mechanische en Elektrische Eigenschappen van CW101C-de Legerings Heldere Bars van het Berylliumkoper:
Bui (*) | Diameter | Thermische behandeling | Treksterkteksi |
Elogationpercenten (Min) |
Elektrogeleidingsvermogenpercenten IACS |
Hardheid Rockwell B of c-Schaal |
---|---|---|---|---|---|---|
A (TB00) | AL GROOTTE | / | 400~600 | 30 | 15~19 | B45~85 |
1/2H (TB04) | 5~40 | / | 550~700 | 10 | 15~19 | >B78 |
H (TD04) |
5~10 | / | 660~900 | 5 | 15~19 | >B88 |
>10~25 | / | 620~860 | 5 | 15~19 | ||
>25 | / | 590~830 | 5 | 15~19 | ||
BIJ (TF00) | AL GROOTTE | 3 u 320°C | 1100~1380 | 2 | 22~28 | C35~42 |
HT (TH04) | 5~10 | 2 u 320°C | 1200~1550 | 1 | 22~28 | C37~45 |
>10~25 | 1150~1520 | 1 | 22~28 | C36~44 | ||
>25 | 1120~1480 | 1 | 22~28 | C35~44 |
De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®
A: Thermische behandeling
De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.
B: Oplossing het Ontharden
_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.
C: Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.
Productfoto's:
Toepassingen van CW101C-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):
CUBERYLLIUM ®-172 wordt gewoonlijk gebruikt voor de elektroindustrie, bevestigingsmiddelen en industrieel.
Elektroindustrie: elektroschakelaar en relaisbladen (schakelaardelen, relaisdelen), klemmen, zekeringsklemmen, schakelaars, de lenteschakelaars, navigatieindstruments, contactbruggen, belleville wasmachines;
Bevestigingsmiddelen: wasmachines, slotwasmachines, bevestigingsmiddelen, behoudende ringen, broodjesspelden, schroeven, bouten;
Industrieel: pompdelen, de lentes, elektrochemisch, latschachten die, niet veiligheidshulpmiddelen, flexibel metaal vonken slang, huisvesting voor indtruments, lagers, ringen, klepzetels, klepstammen, disphragms, de lentes, lassenmateriaal, walserijdelen, kleppen, bourdonbuizen, slijtageplaten op zwaar materiaal, blaasbalgen.
FAQ:
Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.
Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn
2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.
3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.
Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering
Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag. verschillend is.