CuBe2 de Draad ASTM B197 van het Berylliumkoper op Conventioneel Rollend Materiaal

CuBe2 de Draad van het Berylliumkoper op Conventioneel Rollend Materiaal wordt gebruikt dat

Productomschrijving:

Naam: De draad van het berylliumkoper

Rang: CuBe2

Specificatie: Diameter 0.10.8mm

Oppervlakte: Helder

Staat: A (TB00), 1/4H (TD01), 1/2H (TD02), 3/4H (TD03, H (TD04)

Eigenschappen: Met hoge weerstand en elestivity

Toepassing: Voor conventioneel rollend materiaal

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). En Gost norm QBe2, QBe1.9Ti voor de Markt van Rusland. Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

Chemische Samenstelling van CuBe2-de Legering van het Berylliumkoper:

	Legering	CuBe2 (C17200)
	Beryllium	1.80-2.00%
	Nickel+Cobalt	0,20% Min
	Nickel+Cobalt+Iron	0,60% Maximum
	Warmtegeleidingsvermogen (25°C)	60 BTU/ft u °F	105 W/m K
	Thermische Uitbreidingscoëfficiënt	9.7 x 10-6 in/in °F	17.5 x 10-6 m/m °C
	Dichtheid	0,302 lb/in3	8.36 g/cm ³
	Elektrogeleidingsvermogenweerstandsvermogen	22-28% IACS	6.2-7.8 μΩ-cm
	Elastische Modulus	ksi 19.000	131 GPa
	Smeltpunt (Schuine streep)	1600°F	870°C

Mechanische en Elektrische Eigenschappen van CuBe2-de Draad van het Berylliumkoper:

Internationale Specificatie van CuBe2-de Legering van het Berylliumkoper:

Nota:

ASTM: De Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen

SAE: De maatschappij van Automobielingenieurs

AMS: RuimtevaartdieMaterialenspecificatie (door OVERZEES wordt gepubliceerd)

RWMA: De Vereniging van de Fabrikanten van de weerstandslasser

Nota: Tenzij anders gespecificeerd, zal het materiaal door ASTM worden geproduceerd.

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Vervaardiging

Productfoto:

Toepassing van CuBe2-de Legering van het Berylliumkoper:

Onze legeringen combineren een waaier van eigenschappen in het bijzonder geschikt om aan de veeleisende vereisten van vele toepassingen in automobiel te voldoen, elektronisch, luchtvaart, Oil&Gas, horloge, de elektrochemische industrieën, enz.-wordt het Berylliumkoper wijd gebruikt op die gebieden aangezien het contact in diverse toepassingen zoals schakelaars, schakelaars, relais, enz. opspringt

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.