-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
Legering 25 Berylliumkoper C17200 Tf00 Th04 om Vierkante Aangemaakte de Lentedraad
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | CUBERYLLIUM® |
Certificering | ISO ROHS |
Modelnummer | C17200 |
Min. bestelaantal | 30kg |
Prijs | USD 30/KG |
Verpakking Details | Pak die in coil+waterproofing film+Drier+Wooden-Geval winden |
Levertijd | 10~15 werkdagen |
Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
Levering vermogen | 50T/Month |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | Ronde en Vierkante Aangemaakte de Lentedraad van het berylliumkoper C17200 | CUBERYLLIUM® rang | CUBERYLLIUM® 172 |
---|---|---|---|
Diameter | 0.10.8mm | Bui | A (TB00), 1/4H (TD01), 1/2H (TD02), 3/4H (TD03, H (TD04) |
Oppervlakte | Helder | Typische Toepassing | De rollentes |
Vorm voor beschikbaar | Staaf of Roldraad | Pakket | in Rollen |
ASTM | ASTM B197 | Toepassing | Voor de Lente |
Markeren | berylliumkoper c17200 th04,legering 25 berylliumkoper c17200 tf00,legering 25 berylliumkoper c17200 th04 |
Ronde en Vierkante Aangemaakte de Lentedraad van het berylliumkoper C17200
Productomschrijving:
Naam: Ronde en vierkante aangemaakte de lentedraden van het berylliumkoper
Rang: C17200
Specificatie: Diameter 0.10.8mm
Oppervlakte: Helder
Staat: A (TB00), 1/4H (TD01), 1/2H (TD02), 3/4H (TD03, H (TD04)
Eigenschappen: Met hoge weerstand en elestivity
Toepassing: Voor de lente
CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). En Gost norm QBe2, QBe1.9Ti voor de Markt van Rusland. Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.
CUBERYLLIUM ®ookgenoemde-172-C17200(CDA172) biedt de sterkteeigenschappen van C17200 aan.
Chemische Samenstelling van de Legering van het Berylliumkoper C17200:
Het Merk ® van CUBERYLLIUM | UNS-aantal | Beryllium | Kobalt + Nikkel |
+Cobalt + Nikkel + Ijzer |
Pb | Koper |
Cuberyllium-C172 | C17200 | 1.80-2.00 | 0,20 min | maximum 0,6 | 0,02 Maximum | Saldo |
Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Min.
Typische Fysische eigenschappen van de Legering van het Berylliumkoper C17200:
Dichtheid (g/cm3): | 8.36 |
Dichtheid vóór leeftijd die (g/cm3) verharden: | 8.25 |
Elastische Modulus (kg/mm2 (103)): | 13.4 |
Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C): | 17 x 10-6 |
Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)): | 0,25 |
Smeltende Waaier (°C): | 870-980 |
Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Draad van het Berylliumkoper C17200:
Legering | Bui (*) | Thermische behandeling | Treksterktempa | Verlengingspercenten | Elektrogeleidingsvermogenpercenten IACS |
CUBERYLLIUM 172 |
A | / | 400~580 | 30-60 | 15-19 |
(TB00) | |||||
1/4 H | / | 570~795 | 3~25 | 15-19 | |
(TD01) | |||||
1/2 H | / | 710~930 | 2~15 | 15-19 | |
(TD02) | |||||
3/4 H | / | 840~1070 | 2~8 | 15-19 | |
(TD03) | |||||
H | / | 915~1140 | 1~6 | 15-19 | |
(TD04) | |||||
CUBERYLLIUM 172 |
BIJ | 3 u 315℃ | 1050~1380 | 3 min | 22-28 |
(TF00) | |||||
1/4 HT | 2 u 315℃ | 1150~1450 | 2 min | 22-28 | |
(TH01) | |||||
1/2 HT | 1.5hr 315℃ | 1200~1480 | 2 min | 22-28 | |
(TH02) | |||||
3/4 HT | 1.0 u 315℃ | 1250~1585 | 2 min | 22-28 | |
(TH03) | |||||
HT | 1.0hr 315℃ | 1300~1585 | 1 min | 22-28 | |
(TH04) |
Internationale Specificatie van de Legering van het Berylliumkoper C17200:
Producttype | Buitype |
Bar | ASTM B196 |
Militaire mil-c-21657 | |
Staaf | ASTM B196 |
Militaire mil-c-21657 | |
Draad | ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463, RWMA-Klasse 4 |
Europese Normen | CuBe2, Legering 25, BrB2, DIN.2.1247, CW101C aan EN |
Nota:
ASTM: De Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen
SAE: De maatschappij van Automobielingenieurs
AMS: RuimtevaartdieMaterialenspecificatie (door OVERZEES wordt gepubliceerd)
RWMA: De Vereniging van de Fabrikanten van de weerstandslasser
Nota: Tenzij anders gespecificeerd, zal het materiaal door ASTM worden geproduceerd.
Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)
De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.
Oplossing het Ontharden
_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.
Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.
Vervaardiging
HET TOETREDEN TECHNIEK | GESCHIKTHEID |
Het solderen | Goed |
Stuiklas | Eerlijk |
Capaciteit voor het Zijn Gewerkt Koud | Uitstekend |
Capaciteit voor het Zijn Heet Gevormd | Goed |
Met een laag bedekt MetaalBooglassen | Goed |
Het Booglassen van gassheilded | Goed |
Bewerkbaarheidsclassificatie | 50 |
Oxyacetylene Lassen | Geadviseerd niet |
Naadlas | Eerlijk |
Het solderen | Goed |
Vleklas | Goed |
Productfoto:
C17200 de Toepassing van het Berylliumkoper:
- Elektro
- Bevestigingsmiddelen
- Industrieel
- Schakelaars, contacten
- Ringen/lagers voor de ruimtevaartindustrie
- Olieveld boorkragen en instrumentenhuisvesting
- De lentes
- Ruwe het kanon structurele componenten van het weerstandslassen
- Het plastic injectie vormen en metaal gieten
FAQ:
Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.
Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn
2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.
3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.
Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering
Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.