-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
UNS C17200 legeren 25 van het het Bladmetaal van het Berylliumkoper C172 Plaat 1mmx200mm

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | UNS.C17200 (Legering 25) het Blad/de Plaat van het Berylliumkoper | CUBERYLLIUM® rang | CUBERYLLIUM® 172 |
---|---|---|---|
Diktewaaier | 1mm5mm | Max Width | 300mm |
Max Length | 2m | Norm | ASTM B194 |
Thermische behandeling | 3 u 315°C of 2 u 315°C | Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico. |
Het machinaal bewerken van Bezit | Goed | Oppervlakte | Helder/Opgepoetst |
Vlakheid | Goed | Staat | A (TB00), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04) |
Toepassing | Voor Elektroschakelaar | ||
Markeren | blad 1mmx200mm van het berylliumkoper c172,c17200 becu legering 1mmx200mm,het bladmetaal van het berylliumkoper 1mmx200mm |
UNS.C17200 (Legering 25) Blad van het Berylliumkoper/Plaat 1mmx200mm voor Elektroschakelaar
Product Normale Beschrijving:
Productnaam: Het blad/de plaat van het berylliumkoper
Rang: C17200 (Legering 25)
Norm: ASTM B194
Productgrootte: 1mmx200mm
Staat: A (TB00), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04)
Typische Toepassing: Voor elektroschakelaar
Productmerk: CUBERYLLIUM ®
Product Informance van het Bedrijf ® van CUBERYLLIUM:
CUBERYLLIUM ® vervaardigt 17200 Berylliumkoper. De principekenmerken van legering 172 zijn een uitstekende reactie op precipitatie-verhardende behandelingen, uitstekend warmtegeleidingsvermogen, en weerstand tegen spanningsontspanning. Het beryllium met hoge weerstand verkopert C172 kan in de ontharde oplossing worden gekocht of gewerkte de koude maakt aan en kan gemakkelijk worden gevormd of worden machinaal bewerkt. Een thermische behandeling bij lage temperatuur (600 graden 2-3 uren) veroorzaakt maximumsterkte en hardheid. C17200, ook algemeen als Legering 25 wordt bekend, is beschikbaar in ronde staaf, bar, buis, draad, plaat en strook die.
Chemische Samenstelling van de Legering van het het Berylliumkoper van UNS.C17200 (Legering 25):
Productrang: CUBERYLLIUM ®-172(UNS. C17200)
Beryllium (ben): 1.80-2.00%
Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min
Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum
Lood: 0,02% Maximum
Koper (Cu): Saldo
Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.
Typische Fysische eigenschappen van de Legering van het het Berylliumkoper van UNS.C17200 (Legering 25):
Dichtheid (g/cm3): | 8.36 |
Dichtheid vóór leeftijd die (g/cm3) verharden: | 8.25 |
Elastische Modulus (kg/mm2 (103)): | 13.4 |
Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C): | 17 x 10-6 |
Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)): | 0,25 |
Smeltende Waaier (°C): | 870-980 |
Buibenoemingen van het Blad van het het Berylliumkoper van UNS.C17200 (Legering 25):
Mechanische en Elektrische Eigenschappen van het Blad/de Plaat van C17200 | |||||||
CUBERYLLIUM | ASTM | Thermische behandeling |
Dikte (mm) |
Treksterkte (Mpa) |
Verlengingspercenten |
HARDHEID Rockwell B of c-Schaal |
Elektrogeleidingsvermogen (% IACS) |
Benoeming | Benoeming | ||||||
A | TB00 | Al Grootte | 400~580 | 20~60 | B45-85 | 15~19 | |
H | TD04 | <10 | 600~880 | 8~20 | B91-103 | 15~19 | |
10~25 | 600~850 | 8~20 | B90-102 | 15 ~ 19 | |||
25~50 | 580~820 | 8~20 | B88-102 | 15 ~19 | |||
>50 | 580~820 | 8~20 | B88-102 | 15 ~19 | |||
BIJ | TF00 | 3 u 315℃ |
Al Grootte | 1120~1358 | 3~10 | C36-41 | 22 ~ 28 |
HT | TH04 | 2 u 315℃ | <10 | 1200~1450 | 1~5 | C38-45 | 22 ~ 28 |
10~25 | 1200~1500 | 1~5 | C38-44 | 22 ~ 28 | |||
25~50 | 1200~1450 | 2~5 | C37-43 | 22 ~ 28 | |||
>50 | 1100~1350 | 2~5 | C36-42 | 22 ~ 28 |
Toepassingen van de Legering van het het Berylliumkoper van UNS.C17200 (Legering 25):
De toepassingen voor berylliumkoper C17200 omvatten elektrocomponenten en schakelaars, voor de kust en marine, powertrains, robotachtig lassen en oifield het bewerken. De niet-magnetische aard van de legering maakt tot het ideaal voor gebruik op down-hole telefoonlijnhulpmiddelen.
•Elektro/elektronische schakelaars
•De huidig-draagt lentes
•Precisieschroef machinaal bewerkte delen
•Lassenelektroden
•Lagers
•Plastic vormen
•Corrosiebestendige componenten
Productfoto's:
De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®
A: Thermische behandeling
De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.
B: Oplossing het Ontharden
_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.
C: Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.
Beschikbare grootte
FAQ:
Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.
Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn
2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.
3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.
Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering
Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.