Van het het Berylliumkoper van UNS C17200 Kubus 2 Plaat 2mmx200mmx1000mm van de Koperlegering Harde Staat

UNS. C17200 van de de Kubuslegering van het Berylliumkoper de Plaatgrootte 2mmx200mmx1000mm Harde Staat

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: De plaat van de de kubuslegering van het berylliumkoper

Rang: UNS.C17200

Norm: ASTM B194

Productgrootte: 2mmx200mmx1000mm

Staat: A (TB00), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04)

Typische Toepassing: Voor elektrotoepassing

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

Product Informance van het Bedrijf ® van CUBERYLLIUM:

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen.

Deze vallen in twee categorieën: legeringen met hoge weerstand van het berylliumkoper 172 (UNS. C17200), 173 (UNS. C17300), 170 (UNS. C17000), en koperlegeringen voor hoog geleidingsvermogen 751 worden geselecteerd (UNS die. 17510), 750 (UNS. 17500), 741 (UNS. 17410).

Wij leveren ook Hoofdlegering: CuBeryllium-200, cuBeryllium-275, cuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

CUBERYLLIUM ®-172ookgenoemdeCube2--UNS. C17200(CDA172) het Berylliumkoper is de het meest meestal gebruikte legering van het Koperberyllium en is opmerkelijk voor zijn hoogste sterkte en hardheid in vergelijking met commerciële koperlegeringen. C17200 bevat de legering benaderend. 2% van beryllium en bereikt zijn uiteindelijke treksterkte kan 1360Mpa overschrijden, terwijl de hardheidsbenaderingen Rockwell C45. Ondertussen, is het elektrogeleidingsvermogen een minimum van 22% IACS in de volledig oude voorwaarde. C17200 stelt ook uitzonderlijke weerstand tegen spanningsontspanning bij opgeheven temperaturen tentoon.

Chemische Samenstelling van UNS. C17200 de Kubuslegering van het Berylliumkoper:

Productrang: CUBERYLLIUM ®-172(UNS. C17200)

Beryllium (ben): 1.80-2.00%

Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min

Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum

Lood: 0,02% Maximum

Koper (Cu): Saldo

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.

Typische Fysische eigenschappen van UNS. C17200 de Kubuslegering van het Berylliumkoper:

Buibenoemingen van UNS. C17200 de Plaat van de de Kubuslegering van het Berylliumkoper:

Toepassingen van UNS. C17200 de Kubuslegering van het Berylliumkoper:

De toepassingen voor berylliumkoper C17200 omvatten elektrocomponenten en schakelaars, voor de kust en marine, powertrains, robotachtig lassen en oifield het bewerken. De niet-magnetische aard van de legering maakt tot het ideaal voor gebruik op down-hole telefoonlijnhulpmiddelen.

•Elektro/elektronische schakelaars

•De huidig-draagt lentes

•Precisieschroef machinaal bewerkte delen

•Lassenelektroden

•Lagers

•Plastic vormen

•Corrosiebestendige componenten

Productfoto's:

De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®

A: Thermische behandeling

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

B: Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

C: Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Beschikbare grootte

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.