1/2 van het het Berylliumblad van het Hardheidsuns C17200 Koper Strook 0.1mm0.5mm voor Elektronische Componenten

1/2 het Koperstrook 0.1mm0.5mm van het Hardheidsuns.c17200 Beryllium voor Elektronische Componenten

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: De strook van het berylliumkoper

Rang: UNS.C17200

Norm: ASTM B194, SAE J463, J461

Productspecificatie: 0.1mm0.5mm

Staat: 1/2H

Typische Toepassing: gebruikt voor elektronische componenten

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen.

Deze vallen in twee categorieën: legeringen met hoge weerstand van het berylliumkoper 172 (UNS. C17200), 173 (UNS. C17300), 170 (UNS. C17000), en koperlegeringen voor hoog geleidingsvermogen 751 worden geselecteerd (UNS die. 17510), 750 (UNS. 17500), 741 (UNS. 17410).

Wij leveren ook Hoofdlegering: CuBeryllium-200, cuBeryllium-275, cuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

Inleiding van UNS. C17200 de Legering van het Berylliumkoper:

Deze krijgt de koper-Beryllium legering zijn sterkte van VOORDELEN „thermisch behandelen“ evenals Heet Precipitatie en Koude die werken en het is de „Koning“ van alle Koperlegeringen met hoge weerstand. C17200 heeft het product het beste van alle werelden wanneer het over techniekvereisten komt. Zijn superioriteit in sterkte, rekbaarheid, corrosieweerstand, geleidingsvermogen, anti-galling, machine-capaciteit en formability rivaal een meest andere legering. C17200 wordt gebruikt in elkste markt was strenge eisen en de hoge prestaties worden vereist.

Chemische Samenstelling van UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

Productrang: CUBERYLLIUM ®-172(UNS. C17200)

Beryllium (ben): 1.80-2.00%

Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min

Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum

Lood: 0,02% Maximum

Koper (Cu): Saldo

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.

Typische Fysische eigenschappen van UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

Buibenoemingen van UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®

A: Thermische behandeling

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

B: Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

C: Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Beschikbare grootte

Standaardtolerantie van UNS.C17200-de Strook van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

Productfoto's:

Toepassingen van UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

CUBERYLLIUM ®-172 wordt gewoonlijk gebruikt voor de elektroindustrie, bevestigingsmiddelen en industrieel.

Elektroindustrie: elektroschakelaar en relaisbladen (schakelaardelen, relaisdelen), klemmen, zekeringsklemmen, schakelaars, de lenteschakelaars, navigatieindstruments, contactbruggen, belleville wasmachines;

Bevestigingsmiddelen: wasmachines, slotwasmachines, bevestigingsmiddelen, behoudende ringen, broodjesspelden, schroeven, bouten;

Industrieel: pompdelen, de lentes, elektrochemisch, latschachten die, niet veiligheidshulpmiddelen, flexibel metaal vonken slang, huisvesting voor indtruments, lagers, ringen, klepzetels, klepstammen, disphragms, de lentes, lassenmateriaal, walserijdelen, kleppen, bourdonbuizen, slijtageplaten op zwaar materiaal, blaasbalgen.

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.