Van het het Berylliumkoper van XHM C17200 van de de RolPletmolen Vaste vorm gegeven het Koperstrook

C17200 Coli van het Berylliumkoper Vaste vorm gegeven het Koperstrook van de Strookxhm Staat Molen

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: De rolstrook van het berylliumkoper

Rang: C17200

Norm: ASTM B194, SAE J463, J461

Productspecificatie: 0.1mm0.5mm

Staat: XHM (Verharde Molen)

Typische Toepassing: gebruikt voor elektronische componenten

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen.

Deze vallen in twee categorieën: legeringen met hoge weerstand van het berylliumkoper 172 (UNS. C17200), 173 (UNS. C17300), 170 (UNS. C17000), en koperlegeringen voor hoog geleidingsvermogen 751 worden geselecteerd (UNS die. 17510), 750 (UNS. 17500), 741 (UNS. 17410).

Wij leveren ook Hoofdlegering: CuBeryllium-200, cuBeryllium-275, cuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

Inleiding van C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

De „Koning“ van alle koperlegeringen met hoge weerstand de niet-magnetische legering, van C17200 (AMS 4590/AMS 4530) biedt het beste van alle werelden aan wanneer het over techniekvereisten komt. Sterkte, geleidingsvermogen, rekbaarheid, corrosieweerstand, machineability, en vorm-capaciteit-alle rivaal een meest andere legering, Koper of anders.

Chemische Samenstelling van C17200-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

Productrang: CUBERYLLIUM ®-172(UNS. C17200)

Beryllium (ben): 1.80-2.00%

Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min

Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum

Lood: 0,02% Maximum

Koper (Cu): Saldo

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.

Typische Fysische eigenschappen van C17200-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

Buibenoemingen van C17200-de Strook van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®

A: Thermische behandeling

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

B: Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

C: Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Beschikbare grootte

Standaardtolerantie van C17200-de Strook van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

Productfoto's:

Toepassingen van UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper (CUBERYLLIUM ®-172):

CUBERYLLIUM ®-172 wordt gewoonlijk gebruikt voor de elektroindustrie, bevestigingsmiddelen en industrieel.

Elektroindustrie: elektroschakelaar en relaisbladen (schakelaardelen, relaisdelen), klemmen, zekeringsklemmen, schakelaars, de lenteschakelaars, navigatieindstruments, contactbruggen, belleville wasmachines;

Industrieel: pompdelen, de lentes, elektrochemisch, latschachten die, niet veiligheidshulpmiddelen, flexibel metaal vonken slang, huisvesting voor indtruments, lagers, ringen, klepzetels, klepstammen, disphragms, de lentes, lassenmateriaal, walserijdelen, kleppen, bourdonbuizen, slijtageplaten op zwaar materiaal, blaasbalgen.

Bevestigingsmiddelen: wasmachines, slotwasmachines, bevestigingsmiddelen, behoudende ringen, broodjesspelden, schroeven, bouten;

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.