De Legeringscube2 Draad 0.28mm van het koperberyllium Dia. Gebruikt voor de Lenteschakelaars

De Legeringscube2 Draad 0,28mm van het koperberyllium Dia. Gebruikt voor de Lenteschakelaars

Productomschrijving:

Naam: De legeringsdraad van het koperberyllium

Rang: CuBe2

Specificatie: Diameter 0.28mm

Oppervlakte: Helder

Staat: A (TB00), 1/4H (TD01), 1/2H (TD02), 3/4H (TD03, H (TD04)

Eigenschappen: Hoog thermisch en elektrogeleidingsvermogen

Toepassing: Voor de lenteschakelaars

CUBERYLLIUM® is één van de de legeringenleveranciers van het berylliumkoper in China. Wij konden allerlei koperlegeringen, zoals de staven van het berylliumkoper, de draden van het berylliumkoper, de buis van het berylliumkoper, berylliumkoper etc. verstrekken stirp. De rangen omvat C17200, C17300, C17510, C17500, C17000 en C17410.

De principekenmerken van legering 172 zijn een uitstekende reactie op precipitatie-verhardende behandelingen, uitstekend warmtegeleidingsvermogen, en weerstand tegen spanningsontspanning. Het beryllium met hoge weerstand verkopert C172 kan in de ontharde oplossing worden gekocht of gewerkte de koude maakt aan en kan gemakkelijk worden gevormd of worden machinaal bewerkt. Een thermische behandeling bij lage temperatuur (600 graden 2-3 uren) veroorzaakt maximumsterkte en hardheid.

C17200 ook algemeen bekend als Legering 25, is beschikbaar in ronde staaf, bar, buis, en strook.

Chemische Samenstelling van CuBe2-Legering:

Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Min.

Typische Fysische eigenschappen van CuBe2-Legering:

Mechanische en Elektrische Eigenschappen van CuBe2-Draad:

Internationale Specificatie van CuBe2-Legering:

Draad: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463, RWMA-Klasse 4

Bar: ASTM B196, Militaire mil-c-21657

Staaf: ASTM B196, Militaire mil-c-21657

Europese Normen: CuBe2, Legering 25, BrB2, DIN.2.1247, CW101C aan EN

Nota:

ASTM: De Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen

SAE: De maatschappij van Automobielingenieurs

AMS: RuimtevaartdieMaterialenspecificatie (door OVERZEES wordt gepubliceerd)

RWMA: De Vereniging van de Fabrikanten van de weerstandslasser

Nota: Tenzij anders gespecificeerd, zal het materiaal door ASTM worden geproduceerd.

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Productfoto:

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.