DIN. 2.1247 CuBe2 half rolde hard Stroken op Rol 0,10x8mm

Plaats van herkomst China
Merknaam CUBERYLLIUM®
Certificering ISO,SGS
Modelnummer CuBe2 (DIN. 2.1247)
Min. bestelaantal 50
Prijs 30USD
Verpakking Details Rol + triplex geval:
Levertijd 10~15 dagen
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen 200T/Maand

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Naam Half hard gerolde reepjes Max Coil Wt. 2T
Dunste Dik. 0,10 mm Breedte 8mm
Norm ASTM B194, SAE J463, J461 Hardheid 300-360HV
Veilig gebruik Geen speciaal gezondheidsrisico. Bewerkingseigenschap Goed
Oppervlakte Helder/Gepolijst VLAKHEID Goed
Staat Half hard gerold
Markeren

Half hard Gerold C17200-Berylliumkoper

,

DIN. 2.1247 C17200-Berylliumkoper

,

Half de hard Gerolde Strook van het Berylliumkoper

Laat een bericht achter
Productomschrijving

CuBe2 (DIN. 2.1247) half Harde Gerolde Stroken op Rol 0,10x8mm met Met hoge weerstand

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: Half hard gerolde stroken

Rang: CuBe2 (DIN. 2.1247)

Norm: ASTM B194, SAE J463, J461

Productspecificatie: 0,10mmx8mm

Staat: Half hard gerold

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

 

Chemische Samenstelling van CuBe2 (DIN. 2.1247) Legeringen:

Beryllium (ben): 1.80-2.00%

Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min

Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum

Lood: 0,02% Maximum

Koper (Cu): Saldo

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.

 

Buibenoemingen van CuBe2 (DIN. 2.1247) Strook:

Cuberylliumbenoeming ASTM Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Strook van het Koperberyllium
Benoeming Beschrijving Treksterkte
(Mpa)
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% Verlengingspercenten HARDHEID
(HV)
HARDHEID
Rockwell
B of c-Schaal
Elektrogeleidingsvermogen
(% IACS)
A TB00 Ontharde oplossing 410~530 190~380 35~60 <130>45~78HRB 15~19
1/2 H TD02 Half hard 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
H TD04 Hard 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
HM TM04

Verharde molen
930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

 

Tipicalgebruik van CuBe2 (DIN. 2.1247) Legeringen:

Olie & Gas - Instrumentenhuisvesting, de Componenten van Flex Shafts, van MWD & LWD-, Lagers, Ringen, Klepcomponenten, Pompschachten

Automobiel - Plastic Vormen, Elektronische Componenten, RWMA-het Bewerken

Elektro - de Lenteschakelaars, Huidige het Geven Navigatieinstrumenten, Contactbruggen, Klemmen, Relaisdelen, Elektroschakelaar en Relaisbladen

Ruimtevaart - Landingsgestelringen, Vliegtuigencomponenten, Cryogenics

Bevestigingsmiddelen - Bouten, Schroeven, Behoudende Ringen, Slotwasmachines, Belleville-Wasmachines, Broodjesspelden, Bevestigingsmiddelen, Wasmachines

Andere Industrieel - Flexibel Metaalslang die, niet Veiligheidshulpmiddelen, Schachten, Pompdelen vonken, Walserijdelen, Lagers, Ringen, Klepzetels, Klepstammen, Slijtageplaten op Zwaar Materiaal, de Elektrochemische Lentes,

 

Specificaties van CuBe2 (DIN. 2.1247) Legeringen:

Strook ASTM B194
Bar ASTM B196
Draad ASTM B197
Plaat ASTM B194
Blad ASTM B194
Buis ASTM B643

 

Productfoto van CuBe2 (DIN. 2.1247) Stroken:

DIN. 2.1247 CuBe2 half rolde hard Stroken op Rol 0,10x8mm 0

 

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

 

Waarom kies ons?

1, zijn wij een professionele de legeringsfabrikant van het berylliumkoper, met de ervaring van meer dan 20 jaar.

2, met diverse types van de legering van het berylliumkoper, zoals berylliumstaven, bars, stroken, draden etc.

3, Goede kwaliteit.

4, Concurrerende aanbiedingen.

5, de Naverkoopdienst.