-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
C17200 de Stroken van het Berylliumkoper 0.6mmt X 50mmw voor de Auto van de Batterijcontactdoos

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | C17200 de Stroken van het Berylliumkoper | Max Coil Wt. | 2T |
---|---|---|---|
Dunste Dik. | 0.6mm | Breedte | 50mm |
Norm | ASTM B194, SAE J463, J461 | Hardheid | 300-360HV |
Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico. | Het machinaal bewerken van Bezit | Goed |
Oppervlakte | Helder/Opgepoetst | Vlakheid | Goed |
bui | 1/2H | ||
Markeren | Automobiel C17200-Berylliumkoper,C17200 de Stroken van het Berylliumkoper,Het Berylliumkoper van de batterijcontactdoos C17200 |
C17200 de Stroken van het Berylliumkoper 0.6mmt die x 50mmw voor Batterijcontactdoos wordt gebruikt voor Auto
Product Normale Beschrijving:
Productnaam | De Stroken van het berylliumkoper |
Rang | C17200 |
Eindproductvorm | Stroken/Band |
Norm | ASTM B194 |
Staat van product | 1/2H |
Specificatie |
Dikte: 0.6mm Breedte: 50mm |
Toepassing | Batterijcontactdoos voor auto |
Voordelen van C17200-de Legering van het Berylliumkoper | C17200 wordt vervaardigd om een combinatie eigenschappen met hoge weerstand te verstrekken die en hardheids aan superieure thermische eigenschappen worden gekoppeld. Dit gamma van eigenschappen maakt tot C17200 het eerste materiaal voor de vormen van de koperlegering en een brede waaier van andere toepassingen van olie en gas aan ruimte. |
Chemische Samenstelling van C17200-de Legering van het Berylliumkoper:
Nummering | Ben | Co+Ni | Cu | Fe | Pb | Si | Al |
C17200 | 1.8-2.0 | ≥0.2 | Marge | 0,15 | - | 0,15 | 0,15 |
Buibenoemingen van C17200-de Strook van het Berylliumkoper:
Cuberylliumbenoeming | ASTM | Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Strook van het Koperberyllium | ||||||
Benoeming | Beschrijving | Treksterkte (Mpa) |
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% | Verlengingspercenten | HARDHEID (HV) |
HARDHEID Rockwell B of c-Schaal |
Elektrogeleidingsvermogen (% IACS) |
|
A | TB00 | Ontharde oplossing | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130> | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Half hard | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Hard | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Verharde molen |
930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Tipicalgebruik van C17200-de Legeringen van het Berylliumkoper:
Olie & Gas - Instrumentenhuisvesting, de Componenten van Flex Shafts, van MWD & LWD-, Lagers, Ringen, Klepcomponenten, Pompschachten
Automobiel - Plastic Vormen, Elektronische Componenten, RWMA-het Bewerken
Elektro - de Lenteschakelaars, Huidige het Geven Navigatieinstrumenten, Contactbruggen, Klemmen, Relaisdelen, Elektroschakelaar en Relaisbladen
Ruimtevaart - Landingsgestelringen, Vliegtuigencomponenten, Cryogenics
Bevestigingsmiddelen - Bouten, Schroeven, Behoudende Ringen, Slotwasmachines, Belleville-Wasmachines, Broodjesspelden, Bevestigingsmiddelen, Wasmachines
Andere Industrieel - Flexibel Metaalslang die, niet Veiligheidshulpmiddelen, Schachten, Pompdelen vonken, Walserijdelen, Lagers, Ringen, Klepzetels, Klepstammen, Slijtageplaten op Zwaar Materiaal, de Elektrochemische Lentes,
Productfoto van C17200-de Stroken van het Berylliumkoper:
Uitstekende Eigenschappen van C17200-de Legeringen van het Berylliumkoper:
Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)
Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.