Het Koperstrook 0.8mmx59mm van het bui1/2h CuBe2 Beryllium in Rol

Plaats van herkomst China
Merknaam CUBERYLLIUM®
Certificering ISO,SGS
Modelnummer CuBe2
Min. bestelaantal 50
Prijs 30USD
Verpakking Details Coil+plywood geval
Levertijd 10~15days
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen 200T/Maand

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Naam CuBe2 de Strook van het Berylliumkoper Max Coil Wt. 2T
Dunste Dik. 0.8mm Breedte 59mm
Norm ASTM B194, SAE J463, J461 Hardheid 300-360HV
Veilige Behandeling Geen speciaal gezondheidsrisico. Het machinaal bewerken van Bezit Goed
Oppervlakte Helder/Opgepoetst Vlakheid Goed
bui 1/2H
Markeren

1/2H het Koper van het buic17200 Beryllium

,

CuBe2 het Koperstrook van het Rangberyllium

,

0.8mmx59mm de Strook van het Berylliumkoper

Laat een bericht achter
Productomschrijving

CuBe2 Strook 0.8mmx59mm van het Berylliumkoper in Rol met Bui 1/2H voor Batterijcontactdoos

Product Normale Beschrijving:

Productnaam De Stroken van het berylliumkoper
Rang CuBe2
Eindproductvorm Strook
Norm ASTM B194
Staat van product 1/2H
Specificatie

Dikte: 0.8mm

Breedte: 59mm

Toepassing Batterijcontactdoos
Voordelen van C17200-de Legering van het Berylliumkoper C17200 wordt vervaardigd om een combinatie eigenschappen met hoge weerstand te verstrekken die en hardheids aan superieure thermische eigenschappen worden gekoppeld. Dit gamma van eigenschappen maakt tot C17200 het eerste materiaal voor de vormen van de koperlegering en een brede waaier van andere toepassingen van olie en gas aan ruimte.

 

CUBERYLLIUM ®-172ookgenoemdeCube2--C17200(CDA172).

De populairste legering in de familie van het koperberyllium is UNS C17200 en is algemeen genoemd geworden Legering van het berylliumkoper 25. In Europa, wordt deze legering bedoeld als CuBe2. Het heeft 1,8 – 2%-Beryllium en is het hardste en sterkste wijd gebruikte materiaal van het koperberyllium. De toepassingen omvatten injectievorm het bewerken kernen en holten, olie en gas de componenten van het boringshulpmiddel, ruimtevaartringen, en de de zware platen en ringen van de materiaalslijtage. De termen „berylliumkoper worden“ en „koperberyllium“ of zelfs berylliumbrons onderling verwisselbaar gebruikt. Ook, zijn de Kubus en BeCu afkortingen die vaak worden geschreven.

 

Chemische Samenstelling van CuBe2-de Legering van het Berylliumkoper:

Nummering Ben Co+Ni Cu Fe Pb Si Al
C17200 1.8-2.0 ≥0.2 Marge 0,15 - 0,15 0,15

 

Buibenoemingen van CuBe2-de Strook van het Berylliumkoper:

Cuberylliumbenoeming ASTM Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Strook van het Koperberyllium
Benoeming Beschrijving Treksterkte
(Mpa)
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% Verlengingspercenten HARDHEID
(HV)
HARDHEID
Rockwell
B of c-Schaal
Elektrogeleidingsvermogen
(% IACS)
A TB00 Ontharde oplossing 410~530 190~380 35~60 <130>45~78HRB 15~19
1/2 H TD02 Half hard 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
H TD04 Hard 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
HM TM04

Verharde molen
930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

 

Standaardtolerantie van CuBe2-de Strook van het Berylliumkoper:

Tolerantieblad
(MM.)
Strook
Dikte
CuBeryllium®
Standaardtolerantie
over het omvatten. plus of minus
0,03 0,08 0,003
0,08 0,1 0,004
0,1 0,15 0,005
0,15 0,2 0,006
0,2 0,25 0,007
0,25 0,4 0,008
0,4 0,55 0,009
0,55 0,7 0,01
0,7 0,9 0,015
0,9 1.5 0,025
Nota: De tolerantie is op gerold van toepassing en molen vaste vorm gegeven strook.

 

Productfoto van CuBe2-de Stroken van het Berylliumkoper:

Het Koperstrook 0.8mmx59mm van het bui1/2h CuBe2 Beryllium in Rol 0

 

 

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.