-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
Het Berylliumkoper 0.25mm X 15mm 260 van de strookvorm - Klasse 4 van 310HV RWMA

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | RWMA-Klasse 4 in Vormstrook | Max Coil Wt. | 2t |
---|---|---|---|
Dunste Dik. | 0.25mm | Breedte | 15mm |
Norm | ASTM B194, SAE J463, J461 | Hardheid | 260~310HV |
Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico. | Het machinaal bewerken van Bezit | Goed |
Oppervlakte | Helder/Opgepoetst | VLAKHEID | Goed |
Bui | 1/2H | ||
Markeren | RWMA-Klasse 4 de Legering van het Berylliumkoper,De Legering van het het Berylliumkoper van de strookvorm,Het Berylliumkoper van de strookvorm C17200 |
RWMA-Klasse 4 in Grootte 0.25mm x 15mm van de Vormstrook Hardheid 260-310HV
Product Normale Beschrijving:
Productnaam | De Legering van het berylliumkoper |
Rang | RWMA-Klasse 4 |
Eindproductvorm | in vormstrook |
Norm | ASTM B194 |
Staat van product | 1/2H |
Specificatie |
Dikte: 0.25mm Breedte: 15mm |
Toepassing | De elektroindustrie |
Wat zijn de Eigenschappen van Berylliumkoper?
Eigenschappen van BeCu:
Het berylliumkoper is een kneedbare, machinebewerkbare, en lasbare legering.
BeCu heeft een uitstekende reactie op precipitatie-verhardende behandelingen.
BeCu heeft uitstekend warmtegeleidingsvermogen (62 btu/ft-deg.F-H), en het is 3-5 keer ongeveer leidend dan Hulpmiddelstaal.
Het toont weerstand tegen spanningsontspanning.
Het is bestand tegen niet-oxydeert zuren zoals zoutzuur (HCl) en koolzuur (H2CO3), aan plastic decompositieproducten, aan schurende slijtage, en het kwetsen.
Het kan voor verhoogde sterkte, duurzaamheid, en elektrogeleidingsvermogen thermisch behandeld zijn.
Het berylliumkoper toont de maximumsterkte (MPa tot 1.400 (200.000 psi)) van om het even welke op koper-gebaseerde legering.
Chemische Samenstelling van RWMA-Klasse 4 Koperlegering:
Nummering | Ben | Co+Ni | Cu | Fe | Pb | Si | Al |
C17200 | 1.8-2.0 | ≥0.2 | Marge | 0,15 | - | 0,15 | 0,15 |
Buibenoemingen van RWMA-Klasse 4 de Strook van het Berylliumkoper:
Cuberylliumbenoeming | ASTM | Mechanische en Elektrische Eigenschappen van RWMA-Klasse 4 de Strook van het Koperberyllium | ||||||
Benoeming | Beschrijving | Treksterkte (Mpa) |
Gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% | Verlengingspercenten | HARDHEID (HV) |
HARDHEID Rockwell B of c-Schaal |
Elektrogeleidingsvermogen (% IACS) |
|
A | TB00 | Ontharde oplossing | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130> | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Half hard | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Hard | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Verharde molen |
930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Standaardtolerantie van RWMA-Klasse 4 de Strook van het Berylliumkoper:
Tolerantieblad | ||
(MM.) | ||
Strook Dikte |
CuBeryllium® Standaardtolerantie |
|
over | het omvatten. | plus of minus |
0,03 | 0,08 | 0,003 |
0,08 | 0,1 | 0,004 |
0,1 | 0,15 | 0,005 |
0,15 | 0,2 | 0,006 |
0,2 | 0,25 | 0,007 |
0,25 | 0,4 | 0,008 |
0,4 | 0,55 | 0,009 |
0,55 | 0,7 | 0,01 |
0,7 | 0,9 | 0,015 |
0,9 | 1.5 | 0,025 |
Nota: De tolerantie is op gerold van toepassing en molen vaste vorm gegeven strook. |
Productfoto van RWMA-Klasse 4 de Stroken van het Berylliumkoper:
Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)
Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.