Qbe2.0 Rol 0.5mm van het Berylliumkoper voor Elektronisch Elektromateriaal

Plaats van herkomst China
Merknaam CUBERYLLIUM®
Certificering ISO,SGS
Modelnummer Qbe2.0
Min. bestelaantal 30kg
Prijs USD 30/KG
Verpakking Details Pak die in coil+waterproofing film+Drier+Wooden-Geval winden
Levertijd 10~15 werkdagen
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen 50T/Month

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Naam De Rol Qbe2.0 van de koperdraad CUBERYLLIUM® rang CUBERYLLIUM ®-Qbe2
Diameter 0.5mm Staat Zacht. Hard
Oppervlakte Helder Typische Toepassing Voor Elektronisch en Elektromateriaal
Vorm voor beschikbaar Staaf of Roldraad Pakket in Rollen
Norm ГОСТ 15834 – 77
Markeren

Qbe2.0 de Rol van het Berylliumkoper

,

Rol 0.5mm van het berylliumkoper

,

berylliumlegeringen

Laat een bericht achter
Productomschrijving

De Rolqbe2.0 Diameter 0.5mm van de koperdraad voor Elektronisch en Elektromateriaal

Productomschrijving:

Naam: De rol van de koperdraad

Rang: Qbe2.0

Specificatie: Diameter 0.5mm

Oppervlakte: Helder

Staat: Zacht, hard

Eigenschappen: Hoog thermisch en elektrogeleidingsvermogen

Toepassing: Voor elektronisch en elektromateriaal

 

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). En Gost norm QBe2, QBe1.9Ti (БрБ2; БрБНТ1.9) voor de Markt van Rusland. Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

 

Typisch Gebruik voor Qbe2.0-de Legering van het Berylliumkoper:

Ook genoemd ®-Qbe2 CuBe2 van CUBERYLLIUM het Berylliumkoper, is de het meest meestal gebruikte legering van het koperberyllium en is opmerkelijk voor zijn hoogste sterkte en hardheid in vergelijking met commerciële koperlegeringen.

 

1: Elektronisch en elektromateriaal;

2: De plastic en optische vormen kunnen niet voor grond het koelen, vormkernen, stempels, en hete agent koelsystemen worden gebruikt waar het water niet kan overgaan;

3: Hoge precisieelektronika;

4: Communicatie voorbereidingsmateriaal;

5: Instrumentatie;

6: Ruimtevaart;

7: Autofabrikant

 

 

Chemische Samenstelling van de Krachtige Qbe2.0-Legering van het Berylliumbrons:

Het Merk ® van CUBERYLLIUM

Gost-

Aantal

Beryllium Al Ni Fe Cu Si
Cuberyllium-Qbe2 Qbe2 1.80-2.10 maximum 0,15 0.2~0.5

0,15

maximum

Rust.

0,15

maximum

Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Min.

 


De typische Fysische eigenschappen van Krachtig Qbe2.0-Berylliumbrons legeren:

Dichtheid (g/cm3): 8.36
Dichtheid vóór leeftijd die (g/cm3) verharden: 8.25
Elastische Modulus (kg/mm2 (103)): 13.40
Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Smeltende Waaier (°C): 870-980

 

 

De mechanische en Elektrische Eigenschappen van Krachtig Qbe2.0-Beryllium bronzen Draden:

Naam Bui Dikte
(mm)
Treksterkte Hardheid Verlenging (min)
MPa HV Percenten
Qbe2 Zacht <0>>390 <130>>30%
0.15~0.25 390~590
>0,25 390~590
Hard <0>>590 >170 >3%
0.15~0.25 590~880
>0,25 640~930
Voorbij het Verouderen
(Zacht)
<0>>1080 >330 >2%
0.15~0.25 1080~1470
>0,25 1130~1470
Voorbij het Verouderen
(Hard)
<0>>1080 >360 >1.5%
0.15~0.25 1130~1570
>0,25 1170~1570

 

 

Norm van de Markt van Rusland van de Krachtige Qbe2.0-Legering van het Berylliumbrons:

Eindproduct Specificatie
Chemie ГОСТ 18175 – 78
Draad ГОСТ 15834 – 77
Staaf ГОСТ 15835-70
Strip&Sheet ГОСТ 1789-70

 

 

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

 

 

Productfoto:

Qbe2.0 Rol 0.5mm van het Berylliumkoper voor Elektronisch Elektromateriaal 0

 

 

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.