Van de het Koperlentes van het Qbe2astm B197 Beryllium de Dradenrol het Verouderen Proces 0.1mm1mm voor

De Roldraden die van het berylliumkoper Diameter 0.1mm1mm van Procesqbe2 Draden voor de Lentes verouderen

Productomschrijving:

Naam: De roldraden die van het berylliumkoper procesdraden verouderen

Rang: Qbe2

Diameter: 0.1mm1mm

Lengte: Het overeenstemmen van de eis van klanten, of willekeurige molenlengten

Oppervlakte: Helder

Staat: Zacht, hard

Eigenschappen: Hoge elesticity

Toepassing: Voor de lentes

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). En Gost norm QBe2, QBe1.9Ti (БрБ2; БрБНТ1.9) voor de Markt van Rusland. Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

Ook genoemd ®-Qbe2 CuBe2 van CUBERYLLIUM het Berylliumkoper, is de het meest meestal gebruikte legering van het koperberyllium en is opmerkelijk voor zijn hoogste sterkte en hardheid in vergelijking met commerciële koperlegeringen. Qbe2 bevat het berylliumbrons een kleine hoeveelheid nikkel, die een krachtige koperlegering met goede mechanische, fysieke en chemische uitvoerige eigenschappen is; na stevige oplossing en tijd verhardende behandeling (het doven en het aanmaken), heeft het met hoge weerstand, hardheid, corrosieweerstand, elasticiteit en slijtageweerstand, explosieweerstand, hittebestendigheid, opbrengst en moeheidsgrens; tegelijkertijd, heeft het hoog elektro niet-magnetisch geleidingsvermogen, warmtegeleidingsvermogen en ook koude weerstand, geen vonken wanneer geraakt, gemakkelijk te verwerken, gemakkelijk te lassen en te solderen, uitstekend het koelen effect, uitstekende corrosieweerstand in lucht, zoet water en zeewater.

Qbe2 bevat de legering benaderend. 2% van beryllium en bereikt zijn uiteindelijke treksterkte kan 1360Mpa overschrijden, terwijl de hardheidsbenaderingen Rockwell C45. Ondertussen, is het elektrogeleidingsvermogen een minimum van 22% IACS in de volledig oude voorwaarde.

Chemische Samenstelling van Berylliumkoper Qbe2.0:

Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Min.

Typische Fysische eigenschappen van Berylliumkoper Qbe2.0:

Dichtheid (g/cm3): 8.36
Dichtheid vóór leeftijd die (g/cm3) verharden: 8.25
Elastische Modulus (kg/mm2 (103)): 13.40
Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Smeltende Waaier (°C): 870-980

Mechanische en Elektrische Eigenschappen van de Draden van het Berylliumkoper Qbe2.0:

Beschikbare Status van de Legering van het Berylliumkoper:

Nota:

• „A vertegenwoordigt de staat van oplossing onthard ontharden (, is de legering in de zachtste staat, gemakkelijk om worden gestempeld en worden gevormd, en moet zijn koude gewerkt of versterkt tijdens de directe mislukkingsperiode);
• De tribunes van „H“ voor koude verwerkingsstaat (hard);
• „T“ betekent dat meterial verouderend door standaardthermische behandeling heeft verhard (thermische behandelingsmiddelen de staat van het verouderen versterkende thermische behandeling).

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe2Pb) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Productfoto:

Toepassing van Berylliumkoper Qbe2.0:

Onze legeringen combineren een waaier van eigenschappen in het bijzonder geschikt om aan de veeleisende vereisten van vele toepassingen in automobiel te voldoen, elektronisch, luchtvaart, Oil&Gas, horloge, de elektrochemische industrieën, enz.-wordt het Berylliumkoper wijd gebruikt op die gebieden aangezien het contact in diverse toepassingen zoals schakelaars, schakelaars, relais, enz. opspringt

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.