Van het het Berylliumkoper C172 van TB00 CDA172 ASTM van de het Bladplaat Goede Geleidingsvermogen het Met hoge weerstand

CDA172 (ASTM C17200) de Plaat van het Berylliumbrons met Geleidingsvermogen Met hoge weerstand en Goed

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: De plaat van het Beryllumbrons

Rang: CDA172 (ASTM C17200)

Norm: ASTM B194

Productgrootte: Dikte 1mm5mm; Maximum breedte: 300mm; Maximum lengte: 2m; of douanediameter

Staat: A (TB00), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04)

Typische Toepassing: Voor elektrotoepassing

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

Productinformatie van C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

C17200 wordt het Berylliumkoper, de volledige waaier van berylliumkoper genoemd de „koning van niet farrous metaalelasticiteit“.

Het wordt gebruikt voor allerlei micro-motor borstels, schakelaars, relais, schakelaars, temperatuur met de stijgende eisen ten aanzien van de betrouwbaarheid en levensduur van de lentes en diverse lentes van het controlemechanisme, de vraag voor berylliumkoper zullen ook increse.

C17200 trek van het koper respectievelijk zijn de uiteindelijke en Rockwell-hardheidseigenschappen in een piek oude voorwaarde in 200 ksiwaaier en RC 45 (elektrogeleidingsvermogen22% IACS minimum).

Normale Naam: C17200 de Legering van het Berylliumkoper

Andere Namen: Legering 25 de Legering van het Berylliumkoper, C172-de legering van het berylliumkoper, de Legering van het het Berylliumkoper van DIN 2,1247, de Legering van het het Berylliumkoper van CDA 172, CuBe2-de Legering van het Berylliumkoper, enz.

Chemische Samenstelling van de Legering van het het Berylliumbrons van CDA172 (ASTM C17200):

Productrang: CUBERYLLIUM ®-172(UNS. C17200)

Beryllium (ben): 1.80-2.00%

Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min

Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum

Lood: 0,02% Maximum

Koper (Cu): Saldo

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.

Typische Fysische eigenschappen van de Legering van het het Berylliumbrons van CDA172 (ASTM C17200):

Buibenoemingen van de Plaat van het het Berylliumbrons van CDA172 (ASTM C17200):

Toepassingen van de Legering van het het Berylliumbrons van CDA172 (ASTM C17200):

De toepassingen voor berylliumkoper C17200 omvatten elektrocomponenten en schakelaars, voor de kust en marine, powertrains, robotachtig lassen en oifield het bewerken. De niet-magnetische aard van de legering maakt tot het ideaal voor gebruik op down-hole telefoonlijnhulpmiddelen.

•Elektro/elektronische schakelaars

•De huidig-draagt lentes

•Precisieschroef machinaal bewerkte delen

•Lassenelektroden

•Lagers

•Plastic vormen

•Corrosiebestendige componenten

Productfoto's:

De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®

A: Thermische behandeling

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

B: Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

C: Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.