-
De Legering van het berylliumkoper
-
C17200 Berylliumkoper
-
C17300 Berylliumkoper
-
C17510 Berylliumkoper
-
C17500 Berylliumkoper
-
Het Koper van het chromiumzirconium
-
Verspreiding Versterkt Koper
-
De Draad van het berylliumkoper
-
Het Blad van het berylliumkoper
-
De Staven van het berylliumkoper
-
De Strook van het berylliumkoper
-
De Buis van het berylliumkoper
-
De Legering van het telluriumkoper
DIN 2,1247 de Plaatfolie 5mmx200mm van het Berylliumkoper voor Elektroschakelaars

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | Het Koperplaat van DIN 2,1247 | CUBERYLLIUM® rang | CUBERYLLIUM® 172 |
---|---|---|---|
Diktewaaier | 1mm5mm | Max Width | 300mm |
Max Length | 2m | Norm | ASTM B194 |
Thermische behandeling | 3 u 315°C of 2 u 315°C | Veilige Behandeling | Geen speciaal gezondheidsrisico. |
Het machinaal bewerken van Bezit | Goed | Oppervlakte | Helder/Opgepoetst |
Vlakheid | Goed | Staat | A (TB00), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04) |
Toepassing | Voor Elektroschakelaars | ||
Markeren | DIN 2,1247 Plaat 5mmx200mm van het Berylliumkoper,Plaat 5mmx200mm van het berylliumkoper |
Europees Standaarddin 2,1247 Koperplaat 5mmx200mm voor Elektroschakelaars
Product Normale Beschrijving:
Productnaam: Koperplaat
Rang: Europees standaarddin 2,1247
Norm: ASTM B194
Productgrootte: 5mmx200mm
Staat: A (TB00), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04)
Typische Toepassing: Voor elektroschakelaars
Productmerk: CUBERYLLIUM ®
Product Informance van C17200-Koperlegering:
De het Koperlegering van C17200berylliium is een uitstekend materiaal voor een aantal toepassingen. C172 heeft uitstekende dragende eigenschappen met uiterst hoge samenpersende sterke punten. C17200 heeft ook siginificant niet corrosieve eigenschappen wanneer blootgesteld aan ruwe voorwaarden. Deze legering heeft ook grote kwetsende weerstand. C17200 heeft dicht een relatieve magnetische permability zeer aan 1,00, makend het met als inhoud van magnetische velden transparant. Deze legering is niet vonkend.
Toepassingen:
- Landingsgestelringen
- Lagers
- Ringen
- Flex schachten
- Drukhuisvesting
Chemische Samenstelling van het Koperlegering van DIN 2,1247:
Productrang: CUBERYLLIUM ®-172(UNS. C17200)
Beryllium (ben): 1.80-2.00%
Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min
Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum
Lood: 0,02% Maximum
Koper (Cu): Saldo
Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.
Typische Fysische eigenschappen van het Koperlegering van DIN 2,1247:
Dichtheid (g/cm3): | 8.36 |
Dichtheid vóór leeftijd die (g/cm3) verharden: | 8.25 |
Elastische Modulus (kg/mm2 (103)): | 13.4 |
Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C): | 17 x 10-6 |
Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)): | 0,25 |
Smeltende Waaier (°C): | 870-980 |
Buibenoemingen van het Koperplaat van DIN 2,1247:
Mechanische en Elektrische Eigenschappen van het Blad/de Plaat van C17200 | |||||||
CUBERYLLIUM | ASTM | Thermische behandeling |
Dikte (mm) |
Treksterkte (Mpa) |
Verlengingspercenten |
HARDHEID Rockwell B of c-Schaal |
Elektrogeleidingsvermogen (% IACS) |
Benoeming | Benoeming | ||||||
A | TB00 | Al Grootte | 400~580 | 20~60 | B45-85 | 15~19 | |
H | TD04 | <10 | 600~880 | 8~20 | B91-103 | 15~19 | |
10~25 | 600~850 | 8~20 | B90-102 | 15 ~ 19 | |||
25~50 | 580~820 | 8~20 | B88-102 | 15 ~19 | |||
>50 | 580~820 | 8~20 | B88-102 | 15 ~19 | |||
BIJ | TF00 | 3 u 315℃ |
Al Grootte | 1120~1358 | 3~10 | C36-41 | 22 ~ 28 |
HT | TH04 | 2 u 315℃ | <10 | 1200~1450 | 1~5 | C38-45 | 22 ~ 28 |
10~25 | 1200~1500 | 1~5 | C38-44 | 22 ~ 28 | |||
25~50 | 1200~1450 | 2~5 | C37-43 | 22 ~ 28 | |||
>50 | 1100~1350 | 2~5 | C36-42 | 22 ~ 28 |
Productfoto's:
De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®
A: Thermische behandeling
De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.
B: Oplossing het Ontharden
_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.
C: Leeftijd het Verharden
De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.
Beschikbare grootte
FAQ:
Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.
Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn
2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.
3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.
Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering
Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.