Van het het Koperblad van het CuBe2c17510 C17200 Beryllium de Rollegering 2mmx200mm voor Schakelaars

CuBe2-UNS.C17200 Blad 2mm van het Berylliumkoper (+0/0.1) x200mm voor Schakelaars

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: Het blad van het berylliumkoper

Rang: CuBe2-UNS.C17200

Norm: ASTM B194

Productgrootte: 2mm (+0/0.1) x200mm

Staat: A (TB00), H (TD04), BIJ (TF00), HT (TH04)

Typische Toepassing: Voor schakelaars

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

Chemische Samenstelling van CuBe2-UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

Productrang: CUBERYLLIUM ®-172(UNS. C17200)

Beryllium (ben): 1.80-2.00%

Het kobalt (Co) + vernikkelt (Ni): 0,20% Min

Kobalt (Co) + Nikkel (Ni) + Ijzer (Fe): 0,60% Maximum

Lood: 0,02% Maximum

Koper (Cu): Saldo

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.

Typische Fysische eigenschappen van CuBe2-UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

Buibenoemingen van CuBe2-UNS.C17200-het Blad van het Berylliumkoper:

Productvoordeel van C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

(1) vlotte verschijning;

(2) zonder zinkknobbeltjes en bramen;

(3) geen temperatuurgevaar;

(4) goede corrosieweerstand;

(5) hardheid met hoge weerstand en hoge

(6) hoog warmtegeleidingsvermogen en elektrogeleidingsvermogen

(7) om de mechanische eigenschappen van het onveranderde materiaal te verzekeren.

Toepassingen van CuBe2-UNS.C17200-de Legering van het Berylliumkoper:

De toepassingen voor berylliumkoper C17200 omvatten elektrocomponenten en schakelaars, voor de kust en marine, powertrains, robotachtig lassen en oifield het bewerken. De niet-magnetische aard van de legering maakt tot het ideaal voor gebruik op down-hole telefoonlijnhulpmiddelen.

•Elektro/elektronische schakelaars

•De huidig-draagt lentes

•Precisieschroef machinaal bewerkte delen

•Lassenelektroden

•Lagers

•Plastic vormen

•Corrosiebestendige componenten

Productfoto's:

De belangrijkste Technologie van CUBERYLLIUM ®

A: Thermische behandeling

De thermische behandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem. Terwijl alle koperlegeringen door koude te werken hardenable zijn, is het berylliumkoper uniek in hardenable het zijn door een eenvoudige lage temperatuur thermische behandeling. Het impliceert twee basisstappen. De eerste wordt geroepen oplossing het ontharden en de tweede, de precipitatie of leeftijd het verharden.

B: Oplossing het Ontharden

_voor de typisch legering CuBe1.9 (1,8 - 2%) de legering ver*warmen tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het bevatte beryllium hoofdzakelijk „opgelost“ in de kopermatrijs (alpha- fase). Door snel aan kamertemperatuur te doven wordt deze stevige oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en kneedbaar en kan gemakkelijk koud zijn door tekening wordt gewerkt, vormt het rollen, of koude rubriek die. De oplossings onthardende verrichting maakt deel van het proces bij de molen uit en niet door de klant typisch gebruikt. De temperatuur, tijd bij temperatuur, dooft tarief, korrelgrootte, en de hardheid is alle zeer kritieke parameters en door ohmalloy strak gecontroleerd.

C: Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

Beschikbare grootte

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.